Новые производственные технологии/Цифровое проектирование и управление ЖЦ изделия
Материал из CDTOwiki
Цифровое проектирование, математическое моделирование и управление жизненным циклом изделия или продукции (Smart Design)
Включает технологии, обеспечивающие реализацию концепции передового цифрового «умного» проектирования
Направление исследований
Основная статья
Драйвером новых производственных технологий выступает технология разработки цифрового двойника (Digital Twin) на основе создания и применения многоуровневой матрицы целевых показателей и ресурсных ограничений, на основе математических моделей разных классов, уровней сложности и адекватности (в самых общих случаях описываемых нестационарными нелинейными уравнениями в частных производных), на основе проведения виртуальных испытаний, применения виртуальных стендов и виртуальных полигонов.
Особое внимание уделяется разработке и внедрению:
- цифровой платформы создания цифровых двойников, способной учитывать до 150 000 целевых показателей и ресурсных ограничений, использующей смежные «сквозные» цифровые технологии искусственного интеллекта, больших данных, распределенных реестров, обеспечивающей управление интеллектуальной собственностью, экспертное сопровождение и прохождение с первого раза физических и натурных испытаний;
- конкурентоспособной отечественной PLM-системы «тяжелого класса» – системы управления жизненным циклом продукции / изделия, включающей конкурентоспособные CAD-CAM-CAE- подсистемы проектирования, технологической подготовки производства и компьютерного / суперкомпьютерного инжиниринга на основе математического и имитационного моделирования.
Элементы технологической карты субтехнологии / востребованные решения:
- технологии разработки и сопровождения цифровых двойников (Digital Twin, DT);
- компьютерное проектирование (Computer-Aided Design, CAD);
- математическое моделирование, компьютерный и суперкомпьютерный
- инжиниринг (Computer-Aided Engineering, CAE и High Performance Technical Computing, HPTC) / имитационное моделирование;
- сервис, обеспечивающий доступ к облачным вычислительным мощностям, функционирующий по модели «on demand»;
- сервис, предоставляющий доступ к цифровому профилю изделия, обеспечива- ющий прослеживаемость изделий как на этапе производства, так и на этапе его эксплуата- ции;
- технологии оптимизации (Computer-Aided Optimization, CAO);
- платформенные технологии управления процессами проектирования, моделирования и данными (Simulation Process & Data Management, SPDM), а также вычислительными ресурсами (Simulation Process, Data and Resources Management, SPDRM);
- цифровые платформы для проектирования и инжиниринга, разработки и сопровождения цифровых двойников и платформы «цифровой сертификации», использующие смежные «сквозные» цифровые технологии искусственного интеллекта, больших данных, распределенных реестров, обеспечивающие управление интеллектуальной собственностью, экспертное сопровождение и прохождение с первого раза физических и натурных испытаний;
- планирование производственных технологических процессов (Computer-Aided Process Planning, CAPP);
- технологическая подготовка производства (Computer-Aided Manufacturing, CAM);
- технологии управления данными о продукте (Product Data Management, PDM);
- технологии управления жизненным циклом (Product Lifecycle Management, PLM);
- интегрированная логистическая поддержка (Integrated Logistics Support, ILS);
- платформенные решения для правовой охраны и управления правами на цифровые модели и объекты;
- платформенные решения для эксплуатационного мониторинга, послепродажного / технического обслуживания продукции, предиктивной аналитики и ремонтов;
- платформенное решение, реализующее сервисный подход «база доступных технологий»;
- платформенное решение, реализующее сервисный подход «база типовых изделий».
Дата последней редакции 28 мая 2020